Dbając o jakość druku naszych opakowań, wprowadziliśmy do oferty najwyższy standard nadruku flexograficznego czyli Flexo HD. Liniatury osiągane w tej technice są zbliżone do jakości druku offsetowego. Fotopolimery przygotowane z liniaturą 57 lpc (ok. 145 lpi) reprodukują punkt rastrowy w sposób do tej pory niespotykany. Płaska i stabilna powierzchnia punktu przenosi farbę z niewyobrażalną wręcz dbałością. Zdjęcia i grafiki z przejściami tonalnymi są dokładnie odwzorowane, cechuje je delikatność przejść tonalnych.

Nadruk offsetowy to proces druku płaskiego pośredniego. Matrycą jest płaska płyta aluminiowa. Elementy drukujące i niedrukujące są płaskie i znajdują sie na tej samej powierzchni. Farba przekazywana jest z matrycy na element gumowy a dopiero później na papier. Farby użyte w tym procesie są farbami olejowymi, utrwalają sie przez wchłoniecie w podłoże oraz utlenianie (oksydacja).

Opakowania wykrawane to tzw. opakowania fasonowe. Mogą mieć one naprawdę przeróżne kształty. Powstają na wykrawarkach płaskich bądź rotacyjnych przy pomocy wykrojnika. W zależności od zastosowanego noża na wykrojniku, można uzyskać jednolite cięcie, big bądź też perforację, która będzie pomocna przy zaginaniu klap, otwieraniu pudełka lub odrywaniu części jego elementów.

Opakowania klapowe to tzw. klapówki lub opakowania typu American Box. Proces produkcji jest następujący: arkusz tektury z przegnieceniami (bigami) wzdłużnymi jest podawany do maszyny; następnie odbywa sie zadruk (do 3 kolorów) i wycinane są klapy oraz zakładka klejowa. Po tej czynności w dalszym etapie opakowanie jest zaginane aby skleić ze sobą skrajne boki tworząc gotowe pudełko.

Składa się z dwóch warstw papieru: pokrycia i warstwy pofalowanej. Jest doskonałym materiałem do zabezpieczania przed uszkodzeniem w czasie transportu produktów umieszczonych w opakowaniach zbiorczych. Tektura dwuwarstwowa jest również półproduktem do produkcji tektury trzywarstwowej.