Druk fleksofraficzny

Jest to jedna z najbardziej popularnych technik nadruku na opakowaniach z tektury. Do jej głównych zalet można zaliczyć niewątpliwie dużą estetykę wykonania oraz odporność na ścieranie i brud.

Jest to proces druku bezpośredniego, w którym drukowanie odbywa się za pomocą elastycznych form drukowych (płyt drukarskich) wykonanych z fotopolimerów. Druk fleksograficzny zapewnia optymalną jakość druku na różnych typach tektur powlekanych i niepowlekanych. W ten sposób rozróżniamy preprint i postprint. To rozwiązanie doskonale sprawdzi się w przypadku produkcji większych serii – koszt przygotowania narzędzi jest wyższy, niż w przypadku innych technologii, jednak cena jednostkowa jest znacznie niższa. Do drukowania stosowane są farby wodne zgodne z wymogami bezpieczeństwa żywności.

Postprint

To forma druku fleksograficznego, która polega na drukowaniu bezpośrednio na tekturze falistej.

– Flexo Standard – nadaje się do drukowania prostych obrazów. Najlepsze efekty osiąga się drukując na podłożach powlekanych i tekturze z najmniejszą wysokością fali np. E. Im wyższa fala tym bardziej uwidacznia się na wydruku “efektu washboardingu”, który jest tworzony przez grzbiety fal tektury podczas drukowania.

– Flexo High Quality (HQP) jest dalszym rozwinięciem technologicznym prostego druku bezpośredniego. Idealnie nadaje się do drukowania mniejszych nakładów o wysokiej jakości.

HD FLEXO to obecnie najwyższa jakość wykonana za pomocą cyfrowych płyt fleksograficznych.
Ulepszone płyty pozwalają na bardziej spójny druk niż standardowe. Proces wytwarzania cyfrowych płyt fleksograficznych zapewnia doskonałe rozłożenie farby i właściwe nasycenie kolorów. Dzięki temu zachowujemy żywe kolory marki, ostre i dobrze widoczne teksty, naturalne obrazy i płynne przejścia tonalne (do 3%). Druk fleksograficzny z powodzeniem konkuruje z popularną technologią offsetową.

Preprint

Ta technika wyróżnia się możliwością drukowania na papierze przed jego laminowaniem do tektury falistej. Taki proces zapewnia wyjątkowo gładką powierzchnię wydruku, eliminując problem efektu washboardingu, charakterystycznego dla druku postprint na gotowej tekturze falistej. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie jeszcze bardziej szczegółowych obrazów i intensywniejszych kolorów, co ma szczególne znaczenie w przypadku opakowań premium lub tych przeznaczonych na rynek detaliczny. Preprint sprawdza się w produkcji dużych nakładów, gdzie kluczowe są zarówno jakość, jak i efektywność kosztowa. Zastosowanie tej techniki pozwala także na większą elastyczność w projektowaniu – możliwe jest drukowanie bardziej zaawansowanych grafik, w tym elementów gradientowych czy efektów specjalnych.

Zalety personalizacji opakowań kartonowych

Współczesny rynek opakowań stawia coraz większy nacisk na personalizację. Dzięki drukowi fleksograficznemu możliwe jest tworzenie opakowań, które idealnie oddają charakter marki i wyróżniają produkt na tle konkurencji. Personalizacja opakowań kartonowych nie tylko przyciąga uwagę konsumentów, ale także buduje ich lojalność, oferując unikalne doświadczenia zakupowe. Nowoczesne technologie, takie jak HD Flexo, umożliwiają wierne odwzorowanie nawet najbardziej wymagających projektów graficznych, w tym logotypów, kodów QR, czy dedykowanych grafik promocyjnych. Co więcej, personalizowane opakowania są kluczowe w kampaniach marketingowych i działaniach mających na celu wzmocnienie pozycji marki na rynku.

TFP – nowy poziom jakości w druku fleksograficznym

Dzięki swoim licznym zaletom, takim jak wysoka jakość, efektywność kosztowa oraz możliwość personalizacji, druk fleksograficzny stanowi idealne rozwiązanie dla szerokiej gamy projektów opakowaniowych. Zarówno techniki preprint, jak i postprint oferują unikalne korzyści, umożliwiając dopasowanie technologii druku do indywidualnych potrzeb każdego klienta. Odkryj potencjał druku fleksograficznego z TFP – razem wyznaczajmy nowe standardy w branży opakowaniowej!