Tektura falista jest produktem ekologicznym i podlega procesom ponownego przetwórstwa. Jest też bardzo lekka, więc cieszy się dużym zainteresowaniem wśród logistyków, ponieważ oszczędza przestrzeń transportową, zużycie paliwa

i ogranicza emisję spalin. Podstawowa tektura falista powstaje z połączenia

3 warstw papieru.

Jej produkcja odbywa się na maszynie zwanej tekturnicą, która nadaje jej odpowiednio pofalowany kształt. Wyróżniamy 3 główne fale tektury falistej oraz 6 typów łączących różne rodzaje fal.

 

W TFP oferujemy kilka rodzajów tektury falistej:

  • 2-warstwowa w roli (fala E, B, C),
  • 3-warstwowa w arkuszach (fale E, B C),
  • 5-warstwowa w arkuszach (fale EE, EB, EC, BE, BB, BC).

Surowce wykorzystywane w produkcji tektury falistej to papiery: biały (powlekany i niepowlekany) oraz brązowy (zawierający włókno pierwotne oraz wtórne, pochodzące z recyklingu).

Technika wykrawania pozwala nadać opakowaniom przeróżne kształty, dzięki czemu mogą spełniać oczekiwania nawet najbardziej wymagających klientów. Opakowania fasonowe powstają na wykrawarkach płaskich bądź rotacyjnych, przy pomocy wykrojnika. W zależności od zastosowanego na wykrojniku noża, można uzyskać jednolite cięcie, cięcie big bądź perforację (pomocną przy zaginaniu klap, otwieraniu pudełka lub odrywaniu części jego elementów). W TFP oferujemy klientom dwa rodzaje wykrawania:

  1. Wykrawanie rotacyjne – stosowane w produkcji seryjnej dla opakowań dużych i wielkogabarytowych, przeznaczonych zarówno do pakowania ręcznego jak i automatycznego.
  2. Wykrawanie płaskie – stosowane w produkcji seryjnej opakowań wszelkich typów konstrukcji, dla których ważna jest precyzja wycięcia, formowania linii zaginających i systemów otwarcia opakowania.

Technika wykrawania pozwala nadać opakowaniom przeróżne kształty, dzięki czemu mogą spełniać oczekiwania nawet najbardziej wymagających klientów. Opakowania fasonowe powstają na wykrawarkach płaskich bądź rotacyjnych, przy pomocy wykrojnika. W zależności od zastosowanego na wykrojniku noża, można uzyskać jednolite cięcie, cięcie big bądź perforację (pomocną przy zaginaniu klap, otwieraniu pudełka lub odrywaniu części jego elementów). W TFP oferujemy klientom dwa rodzaje wykrawania:

  1. Wykrawanie rotacyjne – stosowane w produkcji seryjnej dla opakowań dużych i wielkogabarytowych, przeznaczonych zarówno do pakowania ręcznego jak i automatycznego.
  2. Wykrawanie płaskie – stosowane w produkcji seryjnej opakowań wszelkich typów konstrukcji, dla których ważna jest precyzja wycięcia, formowania linii zaginających i systemów otwarcia opakowania.

Technika wykrawania pozwala nadać opakowaniom przeróżne kształty, dzięki czemu mogą spełniać oczekiwania nawet najbardziej wymagających klientów. Opakowania fasonowe powstają na wykrawarkach płaskich bądź rotacyjnych, przy pomocy wykrojnika. W zależności od zastosowanego na wykrojniku noża, można uzyskać jednolite cięcie, cięcie big bądź perforację (pomocną przy zaginaniu klap, otwieraniu pudełka lub odrywaniu części jego elementów). W TFP oferujemy klientom dwa rodzaje wykrawania:

  1. Wykrawanie rotacyjne – stosowane w produkcji seryjnej dla opakowań dużych i wielkogabarytowych, przeznaczonych zarówno do pakowania ręcznego jak i automatycznego.
  2. Wykrawanie płaskie – stosowane w produkcji seryjnej opakowań wszelkich typów konstrukcji, dla których ważna jest precyzja wycięcia, formowania linii zaginających i systemów otwarcia opakowania.